Durabilidade na qual pode confiar
Precisão e eficiência
Utilizamos máquinas CNC do tipo suíço em vez de máquinas-ferramenta convencionais.
As máquinas CNC suíças combinam estas funções numa oficina: torneamento, fresagem, furação, etc.
Vantagens:
·Alta precisão
·Alta eficiência
·Reduza as etapas do processo ao mínimo
·Reduzir os custos de mão de obra
Controlo de qualidade
Laboratório de testes completo
Introduzimos sistemas de controlo da vida útil da ferramenta e compensação de desgaste, máquinas de medição por coordenadas (CMMs) e outros equipamentos de teste de precisão para testar de forma abrangente a precisão dimensional, a qualidade da superfície, o desempenho dinâmico e outros indicadores-chave de equipamentos pneumáticos para garantir que cada dispositivo pode cumprir os rigorosos padrões de qualidade.
Nos modernos sistemas de produção industrial, o desempenho de unidades de energia determina diret...
Ver maisIn modern industry, the choice of power transmission equipment directly impacts production effici...
Ver maisNa vasta arena da produção industrial moderna, o Equipamento de elevaça iva indispensal "Herói do...
Ver maisNa Produção Industrial Moderna, o Equipamento de Mistura é componente central do Manuseio de Mate...
Ver maisEm Cenários complexos de Transporte de Fluidos em Produça Industrial, Bombas pneumétricos de ...
Ver maisComo a Anhui Gaston Precision Machinery Co., Ltd. garante a vedação e durabilidade dos misturadores pneumáticos de tinta para atender às necessidades de diferentes ambientes industriais?
Durante o processo de design e produção, a Anhui Gaston Precision Machinery Co., Ltd. está comprometida em garantir a vedação e durabilidade de misturadores pneumáticos de tinta para atender às rigorosas necessidades de diferentes ambientes industriais. A concretização deste objetivo depende da adesão estrita da empresa ao sistema de gestão de qualidade ISO9001, combinado com processos de fabricação avançados e processos rigorosos de controle de qualidade.
1. Estágio de projeto
Análise de demanda: No estágio inicial do projeto, a empresa primeiro se comunica em profundidade com os clientes para esclarecer o ambiente de uso específico e os requisitos de desempenho da MÁQUINA MISTURADORA DE TINTA PNEUMÁTICA, incluindo o tipo de tinta, viscosidade, proporção de mistura, temperatura do ambiente de trabalho, umidade e nível à prova de explosão, etc., para fornecer uma base precisa para o projeto.
Seleção de materiais: Atendendo aos requisitos de vedação e durabilidade, a empresa seleciona materiais de alta qualidade, resistentes à corrosão e ao desgaste, como aço inoxidável e ligas especiais, para a fabricação dos principais componentes do misturador, como agitadores , vedações, cilindros, etc. Esses materiais podem resistir com eficácia à erosão de produtos químicos na tinta e prolongar a vida útil do equipamento.
Projeto de vedação: O projeto avançado da estrutura de vedação, como vedação de lábio duplo e vedação de labirinto, é adotado para garantir que o misturador esteja livre de vazamentos durante a operação. Ao mesmo tempo, a vedação é calculada e simulada com precisão para garantir que seu desempenho de vedação possa permanecer estável sob diversas condições de trabalho.
Otimização estrutural: A estrutura do misturador é otimizada por meio de ferramentas avançadas de projeto, como análise de elementos finitos (FEA), os pontos de concentração de tensão são reduzidos e a resistência e rigidez geral são melhoradas. Ao mesmo tempo, os componentes são dispostos de forma razoável para garantir que o equipamento tenha baixa vibração e baixo ruído durante a operação, melhorando ainda mais a durabilidade.
2. Estágio de produção
Usinagem de precisão: Máquinas-ferramentas CNC de alta precisão são usadas para usinagem de peças para garantir que a precisão dimensional e a rugosidade da superfície atendam aos requisitos do projeto. Isto ajuda a reduzir problemas de vazamento causados por folgas excessivas na montagem e melhora o desempenho da vedação.
Inspeção rigorosa: Durante o processo de produção, cada processo é rigorosamente inspecionado e controlado quanto à qualidade. Em particular, os principais componentes, como vedações e pás de agitação, devem passar por rigorosa inspeção dimensional, testes de desempenho e testes de durabilidade para garantir que atendam aos requisitos do projeto.
Montagem limpa: Durante o processo de montagem, é dada atenção à limpeza para evitar a entrada de impurezas no equipamento. Ao mesmo tempo, são utilizadas ferramentas e técnicas de montagem profissionais para garantir que os componentes se encaixem perfeitamente e sejam instalados corretamente, melhorando assim o desempenho geral do equipamento.
Verificação do teste: Após a montagem, a MÁQUINA MISTURADORA DE TINTA PNEUMÁTICA é totalmente testada quanto ao desempenho e vedação. Incluindo operação sem carga, operação com carga, teste de vedação, etc., para garantir que o equipamento possa operar normalmente e sem vazamentos sob várias condições de trabalho.
3. Serviço pós-venda
Instalação e comissionamento: Fornece serviços de instalação e comissionamento no local para garantir que o equipamento possa operar sem problemas nas instalações do cliente. Durante o processo de instalação, a vedação e durabilidade do equipamento são verificadas novamente para garantir que não haja erros.
Orientação de treinamento: Forneça treinamento profissional aos operadores dos clientes para capacitá-los a dominar as habilidades corretas de uso e manutenção. Isto ajuda a reduzir danos ao equipamento e problemas de vazamento causados por operação inadequada.
Visitas de retorno regulares: estabeleça um mecanismo de visita de retorno regular para compreender prontamente o uso e o feedback do cliente. Para os problemas que surgirem, responda rapidamente e forneça soluções para garantir que o equipamento esteja sempre nas melhores condições.
garante que a vedação e a durabilidade da MÁQUINA MISTURADORA DE TINTA PNEUMÁTICA atinjam o nível líder do setor e atendam aos rigorosos requisitos de diferentes ambientes industriais, conduzindo análise de demanda, seleção de materiais, projeto de vedação e otimização estrutural no fase de projeto; usinagem de precisão, inspeção rigorosa, montagem limpa e verificação de testes na fase de produção; e fornecendo serviço pós-venda de alta qualidade.