Misturador Pneumático Vertical fornecedor

Na indústria de misturas químicas, quais são as maiores vantagens do Misturador Pneumático Vertical em comparação aos misturadores elétricos tradicionais?

Na indústria de mistura química, as maiores vantagens do Misturador Pneumático Vertical (misturador pneumático vertical) em comparação com misturadores elétricos tradicionais refletem-se principalmente nos seguintes aspectos:

1. Segurança
Sem faíscas e arcos elétricos: Os misturadores pneumáticos são acionados pela pressão do ar, portanto, não são geradas faíscas ou arcos elétricos durante a operação, o que é extremamente seguro no manuseio de matérias-primas químicas inflamáveis ​​e explosivas. Esta característica torna o Misturador Pneumático Vertical uma escolha mais segura em ocasiões específicas da indústria química, como processos de mistura que envolvem produtos químicos perigosos.
Design à prova de explosão: Por não dependerem de acionamento elétrico, os misturadores pneumáticos geralmente apresentam melhor desempenho à prova de explosão e são adequados para ambientes de produção de produtos químicos que exigem alta segurança.

2. Adaptabilidade
Aplicável a vários líquidos: Os misturadores pneumáticos podem ser usados ​​para líquidos de várias propriedades, incluindo líquidos de alta viscosidade e altamente corrosivos. Isso ocorre porque o método de acionamento por pressão de ar é insensível às propriedades do líquido e pode funcionar de forma estável.
Forte adaptabilidade ambiental: Em um ambiente de produção química úmido, empoeirado ou corrosivo, os misturadores elétricos podem ser afetados por danos aos componentes elétricos, enquanto os misturadores pneumáticos podem se adaptar melhor a esses ambientes agressivos.

3. Manutenção e operação
Baixo custo de manutenção: A estrutura dos misturadores pneumáticos é relativamente simples e, por não envolverem componentes elétricos complexos, seus custos de manutenção costumam ser baixos. Ao mesmo tempo, uma vez que não há necessidade de substituir frequentemente componentes elétricos vulneráveis, o custo de manutenção do uso a longo prazo também é reduzido.
Fácil operação: A operação dos misturadores pneumáticos é relativamente simples. Você só precisa controlar a fonte de pressão do ar para realizar a operação de mistura, sem a necessidade de um sistema de controle elétrico complexo.

4. Desempenho estável
Operação estável: O misturador pneumático possui alta estabilidade de trabalho e não é afetado por fatores externos como oscilações de energia, o que pode garantir a continuidade e estabilidade do processo de mistura.
Alta eficiência de mistura: Ao otimizar o controle da pressão do ar e o design do agitador, os misturadores pneumáticos podem obter efeitos de mistura eficientes e atender aos requisitos da produção química para uniformidade de mistura.

Na indústria de processamento de alimentos, existem requisitos extremamente elevados em termos de padrões de higiene. Como o misturador pneumático vertical atende aos requisitos de materiais de aço inoxidável de qualidade alimentar e garante um ambiente operacional estéril durante o processo de produção?

Na indústria de processamento de alimentos, o Misturador Pneumático Vertical (misturador pneumático vertical) geralmente toma as seguintes medidas para atender aos requisitos de materiais de aço inoxidável de qualidade alimentar e garantir um ambiente operacional estéril durante o processo de produção:

1. Atender aos requisitos de materiais de aço inoxidável de qualidade alimentar
Seleção de materiais:
Aço inoxidável de qualidade alimentar: As peças de contato com alimentos do misturador pneumático vertical, incluindo o agitador, o cilindro de mistura, os tubos, etc., são todas feitas de aço inoxidável que atende aos padrões de qualidade alimentar, como aço inoxidável 304 ou 316. Esses materiais possuem resistência à corrosão e boas propriedades de higiene, o que pode garantir que os alimentos não serão contaminados durante o processo de mistura.
Materiais não tóxicos e inofensivos: Além do aço inoxidável, outras peças que não entram em contato com os alimentos, mas que podem afetar indiretamente a segurança alimentar, como vedações, fechos, etc., também precisam utilizar materiais não tóxicos e inofensivos para evitar a contaminação dos alimentos. comida.
Certificação de materiais:
O fabricante garantirá que os materiais utilizados sejam certificados por organizações autorizadas relevantes, como FDA, EU CE, etc., para provar que atendem aos padrões de qualidade alimentar.

2. Garanta um ambiente operacional estéril
Projeto estéril:
Vedação: O projeto do Misturador Pneumático Vertical deve ter boa vedação para evitar a entrada de ar externo e microorganismos no sistema de mistura. O cilindro de mistura, as juntas dos tubos, etc. usam estruturas de vedação confiáveis ​​para garantir que não haja vazamentos durante o processo de mistura.
Estrutura fácil de limpar: O design do misturador deve ser fácil de desmontar e limpar para reduzir cantos mortos e resíduos de limpeza. A parede interna do barril de mistura deve ser lisa e sem saliências, o que é fácil de limpar e desinfetar.
Limpeza e desinfecção:
Procedimentos de limpeza: Desenvolva procedimentos de limpeza rigorosos, incluindo limpeza abrangente antes, depois e regularmente. Durante o processo de limpeza devem ser utilizados agentes de limpeza que atendam aos padrões de segurança alimentar e garantam que não haja resíduos.
Medidas de desinfecção: Após a limpeza, a batedeira e seus acessórios devem ser desinfetados. Os métodos de desinfecção podem ser selecionados de acordo com circunstâncias específicas, como desinfecção com água quente, desinfecção com desinfetantes químicos, etc.
Especificações de operação estéril:
Higiene pessoal: Os operadores devem usar roupas limpas, luvas, protetores de sapatos, etc. que atendam aos requisitos e aceitar uma gestão rigorosa de higiene pessoal. Antes de entrar na área de mistura, lavar as mãos, secar, tomar banho de ar e outros procedimentos são necessários para garantir que a superfície do corpo esteja estéril.
Controle ambiental: A área de mistura deve ser mantida limpa, seca e bem ventilada, e a limpeza do ar e testes microbianos devem ser realizados regularmente. Se necessário, um sistema de purificação de ar pode ser instalado para reduzir ainda mais o conteúdo microbiano do ar.
Monitoramento e gravação:
Monitoramento ambiental: Teste regularmente a limpeza do ar, limite microbiano, temperatura e umidade na área de mistura e registre os resultados do monitoramento. Se ocorrer alguma situação anormal, devem ser tomadas medidas adequadas a tempo de garantir a segurança alimentar.
Manutenção do equipamento: Faça a manutenção e manutenção regulares do Misturador Pneumático Vertical, incluindo verificação da vedação, efeito de limpeza, efeito de desinfecção, etc., para garantir que esteja sempre em boas condições de funcionamento.